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濟南大型注塑模具加工的熱流道解決方案
文章來源 : 濟南銘揚注塑加工廠 發布時間 :2021-04-15 14:13:47 瀏覽量:49次

濟南大型注塑模具加工是我公司主要服務項目之一,擁有二十多年的大型注塑模具加工經驗,下面濟南注塑加工廠跟大家伙說一下大型注塑模具加工的熱流道解決方案。

在日常的大型注塑模具加工時,我們經常會遇到澆口處殘留物突出或流涎滴料及表面外觀差等問題,其實他的主要原因澆口結構選擇不合理,溫度控制不當,注射后流道內熔體存在較大殘留壓力。解決方案如下:

澆口結構的改進。通常 , 澆口的長度過長 , 會在大型注塑模具加工表面留下較長的澆口料把 , 而澆口直徑過大 , 則易導致流涎滴料現象的發生。當出現上述故障時 , 可重點考慮改變澆口結構。熱流道常見的澆口形式有直澆口、點澆口和閥澆口。

濟南大型注塑模具加工的主流道澆口,大型注塑模具加工特點是流道直徑較粗大,大型注塑模具加工故澆口處不易凝結 , 能保證深腔制品的熔體順利注射,不會快速冷凝,大型注塑模具加工塑件殘留應力最小,適宜成型一模多腔的深腔制品,但這種澆口較易產生流涎和拉絲現象,且澆口殘痕較大 , 甚至留下柱形料把 , 故澆口處料溫不可太高 , 且需穩定控制 ; 特點基本同 , 但在大型注塑模具加工塑件上的殘痕相對較小。

特點是大型注塑模具加工塑件殘留應力較小,大型注塑模具加工冷凝速度適中,流涎、拉絲現象也不明顯,可應用于大多數大型注塑模具加工工程塑料,也是目前國內外熱流道模塑使用較多的一類澆口形式,大型注塑模具加工塑件質量較高,大型注塑模具加工表面僅留有極小的痕跡,具有殘痕小、殘留應力低,并不會產生流涎、拉絲現象,但大型注塑模具加工閥口磨損較明顯,在使用中隨著配合間隙的增大又會出現大型注塑模具加工流涎現象 , 此時應及時更換大型注塑模具加工閥芯、大型注塑模具加工閥口體。

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