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注塑加工的選材和拋光要點
文章來源 : 濟南銘揚注塑加工廠 發布時間 :2020-10-17 15:35:14 瀏覽量:346次

注塑加工在選材和拋光的時候需要一些注意事項的,濟南注塑加工廠指出注塑加工的型腔型芯表面粗糙度設計要求達到Ra0.025以下,對材料要求選擇出來有耐磨性,強韌性,疲勞斷裂性能,高溫性能,耐冷熱疲勞性能,耐蝕性性能。

注塑加工應用高拋光度、高要求和高耐蝕模具注塑材料,通常是經爐外精煉+電渣重熔精煉,組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。透明注塑件模具都要求用可以熱處理硬度在HRC52左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產品易超差,所以選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態下有好的切削性能,當然還有其他方面的考慮。

注塑加工產品的外觀要求對模具注塑材料的選擇有很大的影響,透明件和表面要求拋鏡面的產品,透明度特高的模具應選S136,其次是420,并有乃強腐蝕性塑料,屬于常用的鏡面防銹模具注塑材料。在選擇材料還要特別強調的是材料的含雜質的含量(含磷和硫)。

透明件模具注塑的拋光的機會是很多的,如拋光會在模具表面發現一點點影子,像是氣孔一樣,造成在透明件上折光可看出微小的點子,許多使用人都會說材料組織松散了,實際上,好的材料還需要精煉和專業熱處理后得到好的組織結構,但不能忽視材料的含雜質的含量(含磷和硫),這些雜質往往是導致在模具注塑表面一點點影子主要原因?,F在好的材料含磷和硫控制在<0.03%,有個別進口模具注塑材料含磷和硫控制在<0.003%。由此可見,材料的選擇是很重要的。

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